Konserwacja instalacji sprężonego powietrza wiąże się z okresowymi przeglądami i wymianą kluczowych podzespołów. Obejmuje to terminową wymianę elementów filtra oleju, płynu chłodzącego (smaru), elementów filtra powietrza i elementów separatora oleju, a także regularne czyszczenie chłodnic, filtrów powrotnych oleju, chłodnic końcowych i spustów kondensatu. Częstotliwości konserwacji różnią się w zależności od komponentu; na przykład element filtra oleju wymienia się po pierwszych 150 godzinach pracy, a następnie co 2000 godzin. Płyn chłodzący na bazie mineralnej wymienia się co 2000 godzin lub raz w roku, natomiast „super płyn chłodzący” wymienia się co 8000 godzin lub co dwa lata.
Aby zapewnić bezpieczną pracę, system wyposażony jest w urządzenia zabezpieczające. Na separatorze olej-powietrze zamontowany jest zawór bezpieczeństwa; jeśli ciśnienie wewnętrzne przekroczy ustawiony limit, zawór otwiera się automatycznie, aby szybko odpowietrzyć powietrze i zmniejszyć ciśnienie. Urządzenie jest również wyposażone w wyłącznik wysokiego ciśnienia, który automatycznie zatrzymuje maszynę, gdy ciśnienie w separatorze olej-powietrze osiągnie zadany poziom.
