Profil wirnika definiuje się jako linię przecięcia powierzchni zębów wirnika z płaszczyzną prostopadłą do osi wirnika. Jego ewolucja przebiegała przez trzy generacje: pierwsza generacja charakteryzowała się symetrycznymi profilami łuku kołowego; druga generacja wprowadziła profile asymetryczne z krzywiznami zębów złożonymi z punktów, linii prostych i cykloid; a trzecia generacja wykorzystywała profile asymetryczne zawierające krzywe, takie jak łuki kołowe, elipsy i parabole. Wstępne zasady projektowania profili wirników mówią, że linia styku powinna być krótka i ciągła, powierzchnia trójkąta wycieku i zamknięta objętość powinny być zminimalizowane, a powierzchnia międzyzębowa powinna być maksymalizowana.
W sprężarkach śrubowych z wtryskiem oleju olej smarowy pełni funkcję smarowania, chłodzenia i uszczelniania. Szybkość wtrysku oleju jest zwykle określana na podstawie równania bilansu cieplnego sprężarki. Olej sprężarkowy musi wytrzymywać długotrwałe użytkowanie w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu; dlatego wymaga doskonałej odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze, niskiej tendencji do tworzenia węgla, odpowiedniej lepkości i charakterystyki lepkościowo-temperaturowej, a także dobrej separacji oleju od wody, zapobiegania rdzy i odporności na korozję.
Aby zapewnić stałą trwałość eksploatacyjną wszystkich łożysk, przy wyborze łożyska należy wziąć pod uwagę warunki obciążenia. Układ uszczelniający jednostki głównej sprężarki śrubowej składa się głównie z uszczelnienia po stronie tłocznej (uszczelnienie olejowe) i uszczelnienia na przedłużeniu wału korpusu po stronie ssawnej (uszczelnienie gazowe).
Technologia regulacji wydajności
Sprężarki dwuślimakowe wykorzystują mechanizm zaworu suwakowego, aby uzyskać płynną regulację wydajności. Zawór suwakowy umożliwia ciągłą kontrolę wydajności; przesuwając zawór w bok, zwiększa się lub zmniejsza efektywną objętość sprężania, regulując w ten sposób szybkość dostarczania gazu.
